双头精雕机和数控铣床有什么区别呢
我们都知道双头精雕机既可雕又可铣，那么双头精雕机和数控铣床有什么区别呢？
我们都知道双头精雕机既可雕又可铣，那么双头精雕机和数控铣床有什么区别呢？今天，我就通过比较它们各自的优特点，让大家了解一点它们的区别。
数控铣床的加工有以下的优点：
1.加工灵活、通用性强
数控铁床的最大特点是高柔性，即灵活、通用、万能，可以加工不同形状的工件。在数控铣床上能完成钻孔、镗孔、校孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面(凸轮)、攻螺纹等加工。在一般情况下，可以一次装夹就完成所需要的加工工序。
2.加工精度高
数控铣床具有较高的加工精度，能加工很多普通机床难以加工或很本不能加工的复杂型面，所以在加工各种复杂模具时更显出其优越性。
3.生产效率高
数控铣床上通常不使用专用夹具等工艺软备。在更换工件时，只需调用储存于数控装置中的加工程序、装夹工件和调整刀具数据即可，因此大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床的功能，使工序高度集中。大大提高了生产效率并减少了工件装夹误差。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，有利于选择最佳切削用量。据统计，数控铣床加工比普通铣床加工生产效率可提高3~5倍，对于复杂的成形面加工，生产效率可提高十几倍，甚至几十倍。
精雕机加工有以下优点：
1、自动化程度高。具体的雕刻过程都是数控雕刻机自动完成的。
2、有钻铣功能，可用于钻孔、切边、加工小模具，性价比高。
3、拓展了雕刻领域。只需改变控制程序，机器便可以雕刻浮雕、各种复杂的曲面，支持各种刀具，改善了雕刻表面质量，提高了雕刻效率。
4、产品的尺寸精度高，一致性好。数控雕刻过程是由计算机控制完成，可以达到很高的精度和表面质量。批量加工时，产品的一致性好，这对于小模具行业十分重要。
5、结构简单，体积较小，操作方便。
6、精雕机生产成本较低，价格上的优势是很多用户选择精雕机的原因之一。
7、维护简单，工业产品设计标准，保养简单，能够象工业机床一样长期稳定使用。
一般来说数控铣用于完成较大铣削量的工件的加工设备，CNC加工精雕机则是用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备。在购买时要根据自己的实际需求来选择机器。
数控铣床的加工有以下的优点：
1.加工灵活、通用性强
数控铁床的最大特点是高柔性，即灵活、通用、万能，可以加工不同形状的工件。在数控铣床上能完成钻孔、镗孔、校孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面(凸轮)、攻螺纹等加工。在一般情况下，可以一次装夹就完成所需要的加工工序。
2.加工精度高
数控铣床具有较高的加工精度，能加工很多普通机床难以加工或很本不能加工的复杂型面，所以在加工各种复杂模具时更显出其优越性。
3.生产效率高
数控铣床上通常不使用专用夹具等工艺软备。在更换工件时，只需调用储存于数控装置中的加工程序、装夹工件和调整刀具数据即可，因此大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床的功能，使工序高度集中。大大提高了生产效率并减少了工件装夹误差。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，有利于选择最佳切削用量。据统计，数控铣床加工比普通铣床加工生产效率可提高3~5倍，对于复杂的成形面加工，生产效率可提高十几倍，甚至几十倍。
精雕机加工有以下优点：
1、自动化程度高。具体的雕刻过程都是数控雕刻机自动完成的。
2、有钻铣功能，可用于钻孔、切边、加工小模具，性价比高。
3、拓展了雕刻领域。只需改变控制程序，机器便可以雕刻浮雕、各种复杂的曲面，支持各种刀具，改善了雕刻表面质量，提高了雕刻效率。
4、产品的尺寸精度高，一致性好。数控雕刻过程是由计算机控制完成，可以达到很高的精度和表面质量。批量加工时，产品的一致性好，这对于小模具行业十分重要。
5、结构简单，体积较小，操作方便。
6、精雕机生产成本较低，价格上的优势是很多用户选择精雕机的原因之一。
7、维护简单，工业产品设计标准，保养简单，能够象工业机床一样长期稳定使用。
一般来说数控铣用于完成较大铣削量的工件的加工设备，CNC加工精雕机则是用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备。在购买时要根据自己的实际需求来选择机器。
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